Ｅｕｖ光源構成要素及びその製造、使用及び修復方法

专利摘要:
光学的劣化の程度を判断するためのＥＵＶミラーの原位置モニタリングの方法を開示する。本方法は、ＥＵＶスペクトル外の波長を有する光でミラーの少なくとも一部を照射する段階／行為と、光がミラーから反射した後に光の少なくとも一部を測定する段階／行為と、測定値及びミラー劣化と光反射率の所定の関係を用いて多層ミラー劣化の程度を推定する段階／行為とを含むことができる。同じく開示するのは、金属質基板を準備する段階と、基板の表面をダイヤモンド切削する段階／行為と、物理蒸着を用いて表面の上に重なる少なくとも１つの中間材料を堆積させる段階／行為と、中間材料の上に重なる多層ミラーコーティングを堆積させる段階／行為とを含むことができる近垂直入射ＥＵＶミラーを調製する方法である。
公开号:JP2011515650A
申请号:JP2010539427
申请日:2008-12-05
公开日:2011-05-19
发明作者:オリー；ヴィー コーディキン；アレクサンダー；エヌ ビカノフ；イゴー；ヴィー フォーメンコフ；ノルベルト；エル ボーヴェリンク
申请人:サイマー インコーポレイテッド；
IPC主号:G01M11-00

专利说明:

[0001] 関連出願への相互参照
本出願は、２００７年１２月２０日出願の米国特許出願出願番号第１２／００４、８７１号に対する優先権を請求するものであり、代理人整理番号第２００７−００３０−０１号である２００７年７月１３日出願の「変調妨害波を使用して生成した液滴流を有するレーザ生成プラズマＥＵＶ光源」という名称の現在特許出願中の米国特許出願出願番号第１１／８２７、８０３号と、代理人整理番号第２００５−００８５−０１号である２００６年２月２１日出願の「プレパルスによるレーザ生成プラズマＥＵＶ光源」という名称の現在特許出願中の米国特許出願出願番号第１１／３５８、９８８号と、代理人整理番号第２００４−０００８−０１号である２００５年２月２５日出願の「ＥＵＶプラズマ源ターゲット送出の方法及び器具」いう名称の現在特許出願中の米国特許出願出願番号第１１／０６７、１２４号と、代理人整理番号第２００５−０００３−０１号である２００５年６月２９日出願の「ＬＰＰ−ＥＵＶプラズマ源材料ターゲット送出システム」という名称の現在特許出願中の米国特許出願出願番号第１１／１７４、４４３号と、代理人整理番号第２００５−０１０２−０１号である「ＥＵＶ光源のための材料分注器」という名称の現在特許出願中の米国特許出願と、代理人整理番号第２００５−００８１−０１号である２００６年２月２１日出願の「レーザ生成プラズマＥＵＶ光源」という名称の現在特許出願中の米国特許出願出願番号第１１／３５８、９９２号と、代理人整理番号第２００５−００４４−０１号である２００５年６月２９日出願の「ＬＰＰ−ＥＵＶ光源駆動レーザシステム」という名称の現在特許出願中の米国特許出願出願番号第１１／１７４、２９９号と、代理人整理番号第２００６−０００３−０１号である２００６年４月１７日出願の「ＥＵＶ光源のための代替燃料」という名称の現在特許出願中の米国特許出願出願番号第１１／４０６、２１６号と、代理人整理番号第２００６−００２５−０１号である２００６年１０月１３日出願の「ＥＵＶ光源のための駆動レーザ送出システム」という名称の現在特許出願中の米国特許出願出願番号第１１／５８０、４１４号と、代理人整理番号第２００６−００６−０１号である２００６年１２月２２日出願の「レーザ生成プラズマＥＵＶ光源」という名称の現在特許出願中の米国特許出願出願番号第１１／６４４、１５３号と、代理人整理番号第２００６−００２７−０１号である２００６年８月１６日出願の「ＥＵＶ光学系」という名称の米国特許出願出願番号第１１／５０５、１７７号と、代理人整理番号第２００６−０００１−０１号である２００６年６月１４日出願の「ＥＵＶ光源のための駆動レーザ」という名称の現在特許出願中の米国特許出願出願番号第１１／４５２、５５８号と、２００５年８月９日にＷｅｂｂ他に付与された「長期遅延及び高ＴＩＳパルス伸長器」という名称の現在特許出願中の米国特許第６、９２８、０９３号と、代理人整理番号第２００４−０１４４−０１号である２００６年３月３１日出願の「共焦点パルス伸長器」という名称の米国特許出願第１１／３９４、５１２号と、２００５年５月２６日出願の「線ビームとして成形されたレーザと基板上に堆積された膜の間に相互作用を実施するシステム及び方法」という名称の米国特許出願第１１／１３８、００１号（代理人整理番号第２００４−０１２８−０１号）と、現在は米国特許第６、６９３、９３９号である２００２年５月７日出願の「ビーム送出を備えたレーザリソグラフィ光源」という名称の米国特許出願第１０／１４１、２１６号と、２００３年９月２３日にＫｎｏｗｌｅｓ他に付与された「超狭帯域２チャンバ高繰返し数ガス放電レーザシステム」という名称の米国特許第６、６２５、１９１号と、代理人整理番号第２００１−００９０−０１号である米国特許出願第１０／０１２００２号と、２００３年４月１５日にＮｅｓｓ他に付与された「正確なタイミング制御を備えた注入シードレーザ」という名称の米国特許第６、５４９、５５１号と、代理人整理番号第２００１−００２０−０１号である米国特許出願第０９／８４８、０４３号と、２００３年５月２０日にＭｙｅｒｓ他に付与された「超狭帯域２チャンバ高繰返し数ガス放電レーザシステム」という名称の米国特許第６、５６７、４５０号と、代理人整理番号第２００１−００８４−０１号である米国特許出願第０９／９４３、３４３号と、代理人整理番号第２００５−００８６−０１号である２００６年８月２５日出願の「レーザ生成プラズマＥＵＶ光源のための原材料収集ユニット」という名称の現在特許出願中の米国特許出願出願番号第１１／５０９、９２５号とに関連するものであり、これらの特許の各々の内容全体は、これによって本明細書において引用により組み込まれている。
本出願は、原材料から生成され、かつＥＵＶ光源チャンバ外での利用に向けて例えば約５０ｎｍ及びそれ未満の波長で例えば半導体集積回路製造フォトリソグラフィに向けて収集されて焦点に誘導されるプラズマからＥＵＶ光を供給する極紫外線（ＥＵＶ）光源に関する。]
背景技術

[0002] ＥＵＶ光、例えば、ＥＵＶスペクトル内の電磁放射線（すなわち、約５〜１００ｎｍの波長を有する）は、シリコンウェーハのような半導体基板において極めて小さい特徴、例えば、３２ｎｍよりも小さい特徴）を製造するフォトリソグラフィ処理において有用であると考えられる。
ＥＵＶ光を生成する方法には、１つ又はそれよりも多くの輝線がＥＵＶ範囲にあって、１つ又はそれよりも多くの元素、例えば、キセノン、リチウム又は錫、インジウム、アンチモン、テルル、アルミニウムなどを有する材料をプラズマ状態に変換することが含まれるが必ずしもこれに限定されるわけではない。レーザ生成プラズマ（ＬＰＰ）ということが多い１つのこのような方法においては、所要のプラズマは、線放出元素を有する材料の液滴、流れ、又はクラスターのようなターゲット材料をレーザビームで照射することによって生成することができる。別の方法は、２つの電極の間に線放出元素を配置する。放電生成プラズマ（ＤＰＰ）ということが多いこの方法は、電極間に放電を作り出すことによってプラズマを生成することができる。]
[0003] 従来的に、線放出元素が照射／放電に向けて呈示される様々なシステムが開示されている。純粋な形態、例えば、純金属で元素を呈示すること、及び化合物として、例えば、塩又は例えば何らかの他の金属との合金として、又は例えば水のような溶剤で溶解した溶液中に元素を呈示することを含めようとして多くの異なる形態及び状態が試行されている。更に、線放出物質が、比較的揮発性の液体を含む液体、ガス、蒸気、及び／又は固体として呈示され、かつ液滴、流れ、移動するテープ、エーロゾル、液流中の粒子、液滴流中の粒子、ガス噴射のような形態とすることができるシステムも開示されている。]
[0004] これらの処理に対して、プラズマは、一般的に密封容器、例えば、真空チャンバ内で生成され、様々な形式の測定機器を使用してモニタされる。一般的なＥＵＶ光源は、１つ又はそれよりも多くのＥＵＶミラー、例えば、Ｍｏ／Ｓｉのような段階的な多層コーティングで覆われた基板を含むことができる。次に、これらのミラーの１つ又はそれよりも多くを密封容器内に配置し、照射部位から隔てて、プラズマからＥＵＶ光源出力に出射されるＥＵＶ光を誘導するために配向させる。一般的に、これらのＥＵＶミラーは、近垂直入射形式のミラー又は斜め入射形式のミラーとすることができる。一例として、ＬＰＰ構成に対して、ミラーは、レーザ光が照射部位を通過して到達することを可能にする開口を有する楕円体、例えば、その中心近垂直入射形式を通過する線に垂直の円形断面を有する扁長回転楕円体とすることができる。この構成では、照射部位は、楕円体の第１の焦点に又はその近くに位置決めすることができ、光源出力は、第２の楕円焦点、その近く、又はその下流側に位置決めすることができる。]
[0005] ＥＵＶ放射線を生成することに加えて、上述のこれらのプラズマ処理では、一般的に、帯域外放射線、高エネルギイオン及びデブリ、例えば、ターゲット材料の原子及び／又は塊り／ミクロ液滴）を含む可能な好ましくない副産物をプラズマチャンバで生成する恐れもある。これらのプラズマ形成副産物は、近垂直入射及び／又は斜め入射時のＥＵＶ反射が可能な多層ミラーコーティング（ＭＬＭ）を含む集光ミラー、測定検出器表面、プラズマ形成処理を撮像するのに使用される窓及びレーザ入力窓を含むがこれらに限定されない様々なプラズマチャンバ光学要素の作動効率を潜在的に損なうか又は低減する可能性がある。熱、高エネルギイオン及び／又はデブリは、光透過率を低減する物質で光学要素を被覆すること、光学要素に浸入して、例えば、構造的一体性及び／又は光学特性、例えば、このような短波長で光を反射するミラーの機能に損害を与えること、及び光学要素を腐食、粗面化、及び／又は摩滅し、及び／又は光学要素内に拡散することを含むいくつかの方法で光学要素に有害である可能性がある。]
[0006] 汚れた又は損傷した光学要素を洗浄又は交換するためにプラズマチャンバ内の光学要素にアクセスすることは、高価であり、労働集約的であり、かつ時間を消費することである可能性がある。特に、これらのシステムは、一般的に、プラズマチャンバを開けた後の再起動前に、プラズマチャンバのかなり複雑かつ時間を消費するパージング及び真空排気が必要である。この長時間の工程は、製造計画に悪影響を与えると共に、一般的に、休止時間が殆どなく作動することが望ましい光源の全体的効率を低減し兼ねない。]
[0007] 一部のターゲット材料、例えば、錫に対して、材料、例えば、光学要素上に堆積したデブリをエッチングするためにプラズマチャンバにエッチング液、例えば、ＨＢｒ又は何らかの他のハロゲン含有化合物、又はＨ基を導入することが望ましいと考えられる。このエッチング液は、光源作動中、作動以外の期間中、又はその両方の期間中に存在する場合がある。１つ又はそれよりも多くの元素の影響を受けた表面を加熱して反応を開始し、及び／又はエッチング液の化学反応速度を増大させ、及び／又はある一定のレベルでエッチング速度を維持する場合があることが更に考えられている。一部の材料、例えば、リチウムに対しては、堆積材料の一部分を気化させるのに十分な温度、例えば、エッチング液の使用有無に関わらず、シールド面からＬｉを蒸発させるために約４００〜５００度の範囲の温度までリチウムデブリが堆積した影響を受けた表面を加熱することが望ましいと考えられる。]
[0008] デブリの影響を低減する１つの方法は、集光ミラーを照射部位から遠ざけることである。これは、逆に、同じ光量を集光するためのより大きな集光ミラーの使用を意味する。集光ミラーの性能、例えば、できるだけ多くの帯域内光を例えば焦点に正確に誘導する機能は、集光ミラーの外観及び表面仕上げ、例えば、粗度に依存する。予想することができるように、集光ミラーが大型化する時に、適切な外観及び表面仕上げは生成しにくくなる。この環境に対して、ＥＵＶミラー基板の考慮事項には、以下のもの、すなわち、真空適合性、機械式強度、例えば、高い温度強度、高い熱伝導率、低い熱膨張率、寸法安定性、及び適切な外観及び仕上げを生成する容易さの１つ又はそれよりも多くを含むことができる。]
先行技術

[0009] 米国特許出願出願番号第１２／００４、８７１号
米国特許出願出願番号第１１／８２７、８０３号
米国特許出願出願番号第１１／３５８、９８８号
米国特許出願出願番号第１１／０６７、１２４号
米国特許出願出願番号第１１／１７４、４４３号
米国特許出願出願番号第１１／３５８、９９２号
米国特許出願出願番号第１１／１７４、２９９号
米国特許出願出願番号第１１／４０６、２１６号
米国特許出願出願番号第１１／５８０、４１４号
米国特許出願出願番号第１１／６４４、１５３号
米国特許出願出願番号第１１／５０５、１７７号
米国特許出願出願番号第１１／４５２、５５８号
米国特許第６、９２８、０９３号
米国特許出願第１１／３９４、５１２号
米国特許出願第１１／１３８、００１号
米国特許第６、６９３、９３９号
米国特許出願第１０／１４１、２１６号
米国特許第６、６２５、１９１号
米国特許出願第１０／０１２００２号
米国特許第６、５４９、５５１号
米国特許出願第０９／８４８、０４３号
米国特許第６、５６７、４５０号
米国特許出願第０９／９４３、３４３号
米国特許出願出願番号第１１／５０９、９２５号]
発明が解決しようとする課題

[0010] 多くのファクタが、ＥＵＶ光源から帯域内の出力強度（及び角度強度分布）に影響を与える恐れがあり、これらのファクタは、光源の使用寿命にわたって変わる場合がある。例えば、ＬＰＰ構成に対して、例えば、誘導及び集束の関数として集光器反射率、ターゲットサイズ、レーザパルスエネルギ、及び持続時間、及び／又はレーザパルス及びターゲット材料の結合の変化は、帯域内のＥＵＶ出力強度に影響を与える場合がある。従って、問題を改善することができるようにどの構成要素／サブシステムが帯域内のＥＵＶ出力強度に悪影響を与えているかを判断することが望ましいであろう。可能であれば、各構成要素／サブシステムの性能をそれらが光源内で所定の位置（すなわち、原位置）にある間に、及び／又はＥＵＶ光源が作動している間に診断することが望ましいであろう。
上記を念頭に置いて、本出願人は、ＥＵＶ光源構成要素と、ＥＵＶ光源構成要素を製造、使用、及び修復する方法とを開示する。]
課題を解決するための手段

[0011] 本特許出願の実施形態の第１の態様では、光学的劣化の程度を判断するためのＥＵＶミラー原位置モニタリング方法は、ＥＵＶミラーがフォトリソグラフィ器具において作動位置にある間にＥＵＶスペクトル外の波長を有する光でミラーの少なくとも一部を照射する段階／行為を含むことができる。本方法は、光がミラーから反射した後に光の少なくとも一部を測定する段階／行為と、測定値及びミラー劣化と光反射率の所定の関係を用いて多層ミラー劣化の程度を推定する段階／行為とを更に含むことができる。]
[0012] 本方法の一実施例では、ミラーは、フォトリソグラフィ器具のＥＵＶ光源部内に作動的に位置決めすることができ、特定の実施例では、ミラーは、近垂直入射多層ミラーとすることができる。一実施形態では、照射する行為は、可視光の点光源で実行することができ、例えば、点光源は、発光ダイオード、又は例えば小さい発光領域を定めるために開口、例えば、比較的小さい開口と組み合わせた光源とすることができる。]
[0013] 本方法に対して、ミラーは、第１の焦点及び第２の焦点を定める楕円形状を有することができ、照射する段階／行為は、第１の焦点に位置決めされた可視光点光源で実行することができ、測定する段階／行為は、第１の焦点より第２の焦点に近い位置に位置決めされた検出器で実行することができる。
例えば、照射する段階／行為は、第２の焦点で頂点を有する反射光の円錐及び拡散した反射光を生成する第１の焦点に位置決めされた点光源で実行することができる。この構成に対して、測定する段階／行為は、拡散した反射光を検出するために第２の焦点から隔てて位置決めされた検出器で実行することができる。本発明の一態様では、照射する段階／行為は、レーザビームで実行することができ、測定する段階／行為は、拡散した反射光を検出するように位置決めされた検出器で実行することができる。]
[0014] 本特許出願の実施形態の別の態様では、光学的劣化の程度を判断するためのＥＵＶミラー原位置モニタリングシステムは、ＥＵＶミラーがフォトリソグラフィ器具において、作動位置にある間に可視スペクトル内の波長を有する光でミラーの少なくとも一部を照射する光源と、多層ミラー劣化の程度を推定する際に使用される出力信号を生成し、光がミラーから反射した後に光の少なくとも一部の強度を測定する検出器とを含むことができる。]
[0015] 本特許出願の実施形態の更に別の態様では、ＥＵＶ放射線の特性を測定する測定装置は、検出要素と、窒化珪素を含むフィルタとを含むことができる。１つの構成においては、検出要素は、蛍光変換器とすることができ、測定された特性は、角度強度分布とすることができ、別の構成においては、検出要素は、フォトダイオードとすることができ、測定された特性は、強度とすることができる。
この態様の一構成においては、フィルタは、Ｒｕ、例えば、Ｒｕの層を更に含むことができ、この態様の特定の構成においては、フィルタは、Ｒｕ及びＺｒを更に含むことができる。この態様の別の構成においては、フィルタは、複数のＲｕ層及び複数の窒化珪素層を更に含むことができる。この態様の特定の更に別の実施形態では、フィルタは、Ｐｄ、例えば、Ｐｄ層を更に含むことができ、この態様の特定の構成においては、フィルタは、Ｐｄ及びＺｒを更に含むことができる。この態様の別の構成においては、フィルタは、複数のＰｄ層及び複数の窒化珪素層を更に含むことができる。]
[0016] 本特許出願の実施形態の更に別の態様では、ＥＵＶ光の角度強度分布を測定する測定装置は、ウランを含む蛍光変換器及びフィルタを含むことができる。この態様の一実施例では、フィルタは、Ｒｕを更に含むことができる。
本特許出願の実施形態の別の態様では、ＥＵＶ放射線の特性を測定する測定装置、例えば、蛍光変換器又はフォトダイオードは、検出要素と、各々が比較的低屈折率材料及び比較的高屈折率材料を有する複数の二層を有する透過多層コーティングを含むフィルタとを含むことができる。例えば、コーティングは、複数のＭｏ層及び複数のＳｉ層を含む透過多層コーティング、又は複数のＺｒ層及び複数のＳｉ層を含む透過多層コーティングとすることができる。]
[0017] 本特許出願の実施形態の別の態様では、ＥＵＶ放射線の特性を測定する測定装置、例えば、蛍光変換器又はフォトダイオードは、検出要素及びウラン及びＲｕを含むフィルタを含むことができる。
別の態様では、多層近垂直入射反射コーティングで覆われた第１の側面及び反対の側面を有するＥＵＶ光源集光ミラーからプラズマ形成によって発生したデブリを除去するための装置は、反対の側面の少なくとも一部の上に重なるように堆積された導電コーティングと、コーティング内に電流を発生させて集光ミラーを加熱するシステムとを含むことができる。導電コーティングは、蒸着コーティング、火炎溶射コーティング、電気メッキコーティング、又はその組合せとすることができるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。]
[0018] 一実施形態では、コーティングは、集光ミラーの第１のゾーンを第１の温度Ｔ1に加熱し、第１のゾーンからデブリを除去して、集光ミラーの第２のゾーンを第２の温度Ｔ2に加熱し、第２のゾーンからデブリを除去するように形成することができ、Ｔ1≠Ｔ2である。特定の実施形態では、第１のゾーンは、第２のゾーンと異なるコーティング面積被覆率を有することができる。別の特定の実施形態では、第１のゾーンは、第２のゾーンと異なるコーティング厚みを有することができる。別の特定の実施形態では、第１のゾーンは、第２のゾーンと異なるコーティング導電率を有することができる。上記は、３つ又はそれよりも多くのゾーン、例えば、ちょうど２つよりも多いゾーンが異なる温度である可能性があることを意味する。
一実施例では、このシステムは、電磁放射線を生成するように形成することができ、システムは、電磁気放射電力Ｐ1を集光ミラーの第１のゾーンに、電磁気放射電力Ｐ2を集光ミラーの第２のゾーンに送出することができ、Ｐ1≠Ｐ2である。]
[0019] 本特許出願の別の態様では、プラズマ形成によって発生したデブリに露出された表面を有するミラー装置は、多層近垂直入射反射コーティングで覆われ、導電材料でドープされた材料で作られた基板と、コーティング内に電流を発生させて集光ミラーを加熱するシステムとを含むことができる。
この態様の一実施形態では、コーティングは、集光ミラーの第１のゾーンを第１の温度Ｔ1に加熱し、第１のゾーンからデブリを除去して、集光ミラーの第２のゾーンを第２の温度Ｔ2に加熱し、第２のゾーンからデブリを除去するように形成することができ、Ｔ1≠Ｔ2である。特定の実施例では、第１のゾーンは、第２のゾーンと異なる基板導電率を有することができる。別の実施例では、このシステムは、電磁放射線を生成するように形成することができ、システムは、電磁気放射電力Ｐ1を集光ミラーの第１のゾーンに、電磁気放射電力Ｐ2を集光ミラーの第２のゾーンに送出することができ、Ｐ1≠Ｐ2である。]
[0020] 本特許出願の別の態様では、近垂直入射ＥＵＶミラーを調製する方法は、基板を準備する段階／行為と、基板の表面をダイヤモンド切削する段階／行為と、物理蒸着を用いてその表面の上に重なる少なくとも１つの中間材料を堆積させる段階／行為と、中間材料の上に重なる多層ミラーコーティングを堆積させる段階／行為とを更に含むことができる。
例えば、多層ミラーコーティングは、Ｍｏ及びＳｉの交互層を含むことができる。]
[0021] この態様に対して、基板は、インバール、コバール、モネル、ハステロイ、ニッケル、インコネル、チタン、ニッケル亜リン酸エステルメッキ／被覆されたアルミニウム、ニッケル亜リン酸エステルメッキ／被覆されたインバール、ニッケル亜リン酸エステルメッキ／被覆されたコバールから成る金属材料の群から選択することができ、又は基板は、半導体材料、単結晶シリコン又は多結晶シリコンとすることができる。一部の構成においては、ミラーは、５００ｍｍを超える直径を有する楕円ミラーとすることができる。]
[0022] 一実施形態では、中間材料は、少なくとも１つのエッチング液に対して多層ミラーコーティングと実質的に異なるエッチング感度を有するエッチストップ材料を含むことができ、特定の実施形態では、エッチストップ材料は、Ｓｉ、Ｂ4Ｃ、酸化物、ＳｉＣ、及びＣｒから成る材料の群から選択することができる。一部の場合には、エッチ停止層は、３〜１００ｎｍの範囲の厚みを有することができる。
一実施形態では、中間材料は、多層ミラーコーティングへの金属質基板の拡散を大幅に低減する障壁材料を含むことができ、特定の実施形態では、障壁材料は、ＺｒＮ、Ｚｒ、ＭｏＳｉ2、Ｓｉ3Ｎ4、Ｂ4Ｃ、ＳｉＣ、及びＣｒから成る材料の群から選択することができる。]
[0023] 一実施形態では、中間材料は、平滑化材料を含むことができ、特定の実施形態では、平滑化材料は、Ｓｉ、Ｃ、Ｓｉ3Ｎ4、Ｂ4Ｃ、ＳｉＣ、ＺｒＮ、Ｚｒ、及びＣｒから成る材料の群から選択することができる。一部の実施例では、平滑化材料は、高エネルギ堆積条件を使用して堆積させることができ、例えば、堆積条件には、基板加熱があり、及び／又は堆積条件には、堆積中に粒子エネルギを増大させることが含まれる。
一部の場合には、平滑化層は、金属質の基板の上に重なり、かつ接触することができる。一実施形態では、平滑化層は、３〜１００ｎｍの範囲の厚みを有することができる。特定の実施例では、平滑化層は、非晶質材料を含むことができる。
一実施例では、堆積させる段階／行為は、イオンビームスパッタ堆積、電子ビーム物理蒸着マグネトロンスパッタリング、及びその組合せから成る技術の群から選択された物理蒸着技術を使用して実行することができる。]
[0024] 本特許出願の別の態様では、近垂直入射ＥＵＶミラーを修復する方法は、基板と、基板の上に重なる少なくとも１つの中間材料と、中間材料の上に重なる多層ミラーコーティングとを有するＥＵＶミラーを準備する段階／行為と、多層ミラーコーティングを除去して露出面を生成する段階／行為と、次に、露出面を化学研磨する段階／行為と、平滑化材料を堆積させる段階／行為と、中間材料の上に重なる多層ミラーコーティングを堆積させる段階／行為とを含むことができる。]
[0025] この態様の一実施例では、平滑化層は、５〜１５μｍの範囲の厚みを有することができ、除去する段階／行為では、ダイヤモンド旋削を用いて多層ミラーコーティングを除去することができる。
特定の実施例では、平滑化材料は、ＺｒＮ、Ｚｒ、ＭｏＳｉ2、Ｓｉ3Ｎ4、Ｂ4Ｃ、ＳｉＣ、及びＣｒから成る材料の群から選択することができる。
特定の実施例では、多層ミラーコーティングは、平滑化材料の上に重なり、かつ接触することができる。]
[0026] 特定の実施例では、第１の中間層、エッチ停止層、例えば、Ｃｒ層又はＴｉＯ2層は、エッチ停止層の堆積により引き起こされる場合がある粗面化の影響を低減するために、第２の中間層、平滑化層又は拡散障壁層、例えば、ＺｒＮ、Ｚｒ、Ｓｉ、Ｃ、Ｓｉ3Ｎ4、Ｂ4Ｃ、ＳｉＣ、又はＭｏＳｉ2により覆うことができる。
一実施例では、除去する段階／行為では、化学エッチングを用いて多層ミラーコーティングを除去することができ、特定の実施例では、中間層は、５〜２０ｎｍの範囲の厚みを有することができ、除去する段階／行為では、化学エッチングを用いて多層ミラーコーティングを除去することができる。]
[0027] 本特許出願の別の態様では、ＥＵＶ光を生成する方法は、基板と、第１の多層コーティングスタックと、第１の多層コーティングスタックの上に重なる停止層と、停止層の上に重なる第２の多層コーティングスタックとを有するＥＵＶミラーを準備する行為と、ミラーを使用して、第２の多層コーティングスタックを劣化させるデブリを発生させるＥＵＶ光放出プラズマによって生成されたＥＵＶ光を反射する行為と、その後にミラーにエッチングして停止層の少なくとも一部を露出させる行為と、その後にミラーを使用してＥＵＶ光放出プラズマによって生成されたＥＵＶ光を反射する行為とを含むことができる。
この態様の一実施例では、停止層は、ＺｒＮ、Ｚｒ、Ｓｉ3Ｎ4、ＳｉＢ６、ＳｉＣ、Ｃ、Ｃｒ、Ｂ4Ｃ、Ｍｏ2Ｃ、ＳｉＯ2、ＺｒＢ2、ＹＢ6、及びＭｏＳｉ2から成る材料の群から選択される材料を含むことができ、エッチングする段階は、Ｃｌ2、ＨＣｌ、ＣＦ4、及びその混合物から成る材料の群から選択されるエッチング液を使用することができる。]
[0028] この方法の一実施形態では、第２の多層コーティングスタックは、各々がＭｏ層及びＳｉ層を有する複数の二層を含むことができ、特定の実施形態では、第２の多層コーティングスタックは、複数のＭｏ層、複数のＳｉ層、及びＳｉ層からＭｏ層を分離する複数の拡散障壁層を含むことができる。
一構成においては、第２の多層コーティングスタックは、４０個を超える二層を含むことができる。]
[0029] 一部の場合には、停止層は、第２の多層コーティングスタックから第１の多層コーティングスタックまでのミラーの周期性を維持するように選択された厚みを有することができる。
この態様の特定の実施形態では、停止層は、第１の停止層とすることができ、ミラーは、第２の多層コーティングスタックの上に重なる第２の停止層及び第２の停止層の上に重なる第３の多層コーティングスタックを含むことができる。]
図面の簡単な説明

[0030] 本出願の態様によるレーザ生成プラズマＥＵＶ光源の略示概略図である。
光学的劣化の程度を判断する楕円体ＥＵＶミラーの原位置モニタリングのための器具を有するＬＰＰ−ＥＵＶ光源の各部の概略図である。
光学的劣化の程度を判断する楕円体ＥＵＶミラーの原位置モニタリングのための器具の異なる実施形態を有するＬＰＰ−ＥＵＶ光源の各部の概略図である。
光学的劣化の程度を判断する楕円体ＥＵＶミラーの原位置モニタリングのための器具の異なる実施形態を有するＬＰＰ−ＥＵＶ光源の各部の概略図である。
光学的劣化の程度を判断する楕円体ＥＵＶミラーの原位置モニタリングのための器具の異なる実施形態を有するＬＰＰ−ＥＵＶ光源の各部の概略図である。
検出要素及び狭帯域ＥＵＶ透過率フィルタを有する放射線ＥＵＶ放射線の特性を測定する測定装置の一部を示す図である。
様々なフィルタ材料に関する透過率強度（正規化）対ナノメートル単位の波長の計算プロットを示す図である。
様々な厚みを有する脱濃縮ウランフィルタに関する透過率強度対ナノメートル単位の波長を示す計算プロットを示す図である。
様々な厚みを有する脱濃縮ウランフィルタに関する透過率強度対ナノメートル単位の波長を示す計算プロットを示す図である。
様々な厚みを有する脱濃縮ウランフィルタに関する透過率強度対ナノメートル単位の波長を示す計算プロットを示す図である。
厚み約０．２μｍのウラン層及び約５０ｎｍ厚Ｒｕ層を有するフィルタに関する透過率強度対ナノメートル単位の波長の計算プロットを示す図である。
ＥＵＶ反射ミラーに関する背面加熱器の実施形態を示す図である。
ＥＵＶ反射ミラーに関する背面加熱器の実施形態を示す図である。
ＥＵＶ反射ミラーに関する背面加熱器の実施形態を示す図である。
基板、中間層、及び多層ミラーコーティングを有する近垂直入射ＥＵＶ集光ミラーの断面図である。
基板、第１の中間層、第２の中間層及び多層ミラーコーティングを有するミラー、例えば、近垂直入射ＥＵＶ集光ミラーの断面図である。
基板、５つの多層コーティングスタック、及び多層コーティングスタックを分離する４つの停止層を有するミラー、例えば、近垂直入射ＥＵＶ集光ミラーの断面図である。
基板、各々が複数の比較的高い屈折率層、複数の比較的低い屈折率層、及び高屈折率層を低屈折率層から分離する複数の拡散障壁層を有する複数の多層コーティングスタックを有するミラー、例えば、近垂直入射ＥＵＶ集光ミラーを示す断面図である。]
実施例

[0031] 最初に図１を参照すると、実施形態の一態様によるＥＵＶ光源、例えば、レーザ生成プラズマＥＵＶ光源２０の概略図が示されている。図１に示し、かつ以下でより詳細に説明するように、ＬＰＰ光源２０は、一連の光パルスを生成してチャンバ２６内に光パルスを送出するシステム２２を含むことができる。以下で詳細するように、各光パルスは、システム２２からビーム経路に沿って、かつチャンバ２６内に進んで照射領域で、例えば、楕円面ミラーの焦点２８で又はその近くでそれぞれのターゲット液滴を照らすことができる。] 図１
[0032] 図１に示す装置２２において使用される適切なレーザは、パルスレーザ装置、例えば、比較的高電力、例えば、１０ｋＷ又はそれよりも大きい及び高パルス繰返し数、例えば、５０ｋＨｚ又はそれよりも大きいもので作動する例えばＤＣ又はＲＦ励起で、例えば、９．３μｍ又は１０．６μｍで放射線を生成するパルスガス放電ＣＯ2レーザ装置を含むことができる。１つの特定の実施例では、レーザは、増幅の複数の段階を備えたＭＯＰＡ構成を有し、かつ例えば１００ｋＨｚ作動が可能である低エネルギ及び高繰返し数を有するＱスイッチ式主発振器（ＭＯ）により開始されるシードパルスを有する軸流ＲＦ励起ＣＯ2とすることができる。ＭＯから、レーザパルスは、次に、ＬＰＰチャンバに入る前に、増幅、成形、及び集束することができる。連続励起ＣＯ2増幅器をシステム２２に使用することができる。例えば、発振器及び３つの増幅器（Ｏ−ＰＡ１−ＰＡ２−ＰＡ３構成）を有する適切なＣＯ2レーザ装置は、代理人整理番号第２００５−００４４−０１号である２００５年６月２９日出願の「ＬＰＰ−ＥＵＶ光源駆動レーザシステム」という名称の現在特許出願中の米国特許出願出願番号第１１／１７４、２９９号に開示されており、この特許の内容全体は、引用により本明細書に先に組み込まれたものである。代替的に、レーザは、液滴が光キャビティの１つのミラーとして機能するいわゆる「自己ターゲット式」レーザシステムとして形成することができる。一部の「自己ターゲット式」構成においては、主発振器は、不要とすることができる。自己ターゲット式レーザシステムは、代理人整理番号第２００６−００２５−０１号である２００６年１０月１３日出願の「ＥＵＶ光源のための駆動レーザ送出システム」という名称の現在特許出願中の米国特許出願出願番号第１１／５８０、４１４号に開示かつ特許請求されており、この特許の内容全体は、引用により本明細書に先に組み込まれたものである。] 図１
[0033] 用途に基づいて、他の形式のレーザは、例えば、高電力及び高パルス繰返し数で作動するエキシマ又は分子フッ素レーザとすることができる。例示的に、例えば、米国特許第６、６２５、１９１号、米国特許第６、５４９、５５１号、及び米国特許第６、５６７、４５０号に示すようなファイバ又は円板状活性媒体を有する固体レーザ、ＭＯＰＡ構成エキシマレーザシステム、１つ又はそれよりも多くのチャンバ、例えば、発振チャンバ及び１つ又はそれよりも多くの増幅チャンバ（増幅チャンバは並列又は直列）を有するエキシマレーザ、主発振器／電力発振器（ＭＯＰＯ）構成、電力発振器／電力増幅器（ＰＯＰＡ）構成があり、又は１つ又はそれよりも多くのエキシマ又は分子フッ素増幅器又は発振器チャンバにシードを供給する固体レーザが適切とすることができる。他の設計も可能である。]
[0034] 図１に更に示すように、ＥＵＶ光源２０は、例えば、液滴が、１つ又はそれよりも多くの光パルス、例えば、１つ又はそれよりも多くのプレパルスと、次に、１つ又はそれよりも多くの主パルスと相互作用して最終的にプラズマを生成してＥＵＶ放射を生成する照射領域までチャンバ２６内部にターゲット材料の液滴を送出するターゲット材料送出システム２４を含むことができる。ターゲット材料には、錫、リチウム、キセノン、又はその組合せを含む材料を含むことができるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。ＥＵＶ放出元素、例えば、錫、リチウム、キセノンなどは、液滴及び／又は液滴内に含まれた固体粒子の形態とすることができる。例えば、元素錫は、純粋な錫として、錫化合物、例えば、ＳｎＢｒ4、ＳｎＢｒ2、ＳｎＨ4として、錫合金、例えば、錫ガリウム合金、錫インジウム合金、錫インジウムガリウム合金、又はその組合せとして使用することができる。使用する材料に基づいて、ターゲット材料は、室温を含む様々な温度で又は室温の近くで（例えば、錫合金、ＳｎＢｒ4）、高温で（例えば、純粋な錫）、又は室温よりも低い温度で（例えば、ＳｎＨ4）照射領域に供給することができ、一部の場合には、比較的揮発性、例えば、ＳｎＢｒ4とすることができる。ＬＰＰ−ＥＵＶ源におけるこれらの材料の使用に関する更なる詳細は、代理人整理番号第２００６−０００３−０１号である２００６年４月１７日出願の「ＥＵＶ光源のための代替燃料」という名称の現在特許出願中の米国特許出願出願番号第１１／４０６、２１６号で呈示されており、この特許の内容全体は、引用により本明細書に先に組み込まれたものである。] 図１
[0035] 引き続き図１に関して、ＥＵＶ光源２０は、光学系３０、例えば、モリブデン及びシリコンの交互層を有する漸変多層コーティングを有する長軸に対して直角に切断された楕円の形態の例えば集光ミラーを含むことができる。図１は、システム２２によって生成される光パルスが照射領域２８を通過して到達することを可能にする開口を光学系３０に形成することができることを示している。図示のように、光学系３０は、例えば、照射領域内又はその近くに第１の焦点、及びＥＵＶ光を光源２０から出力して、例えば、集積回路リソグラフィツール（図示せず）に入力することができるいわゆる中間領域４０に第２の焦点を有する楕円面ミラーとすることができる。他の光学系は、ＥＵＶ光を利用する装置へのその後の送出に向けて光を中間位置に集光して誘導する楕円面ミラーの代わりに使用することができ、例えば、光学系は、放物線状とすることができ、又は環状断面を有するビームを中間位置に送出するように形成することができることは認められるものとする。例えば、代理人整理番号第２００６−００２７−０１号である２００６年８月１６日出願の「ＥＵＶ光学系」という名称の米国特許出願出願番号第１１／５０５、１７７号を参照することができ、この特許の内容全体は、本明細書において引用により組み込まれている。] 図１
[0036] 引き続き図１を参照すると、ＥＵＶ光源２０は、ＥＵＶコントローラ６０を含むことができ、ＥＵＶコントローラ６０は、システム２２内の１つ又はそれよりも多くのランプ及び／又はレーザ装置を起動させることによってチャンバ２６内に送出する光パルスを生成する発射制御システム６５を含むことができる。光源２０は、液滴位置検知システムを含むことができ、液滴位置検知システムは、例えば、照射領域に対して１つ又はそれよりも多くの液滴の位置を示す出力を供給する１つ又はそれよりも多くの液滴撮像器７０を含むことができる。撮像器７０は、液滴位置検出フィードバックシステム６２にこの出力を供給することができ、液滴位置検出フィードバックシステム６２は、例えば、液滴単位で又は平均して液滴誤差を計算することができ、例えば、液滴位置及び軌道を計算することができる。液滴誤差は、次に、光源コントローラ６０への入力として供給することができ、コントローラは、例えば、ソースタイミング回路を制御するために、及び／又は例えばチャンバ２６内の照射領域２８に送出されている光パルスの位置及び／又は集束力を変えるようにビーム位置及び成形システムを制御するために、システム２２に位置、方向、及び／又はタイミング補正信号を供給することができる。] 図１
[0037] ＥＵＶ光源２０は、光源２０によって生成されたＥＵＶ光の様々な特性を測定する１つ又はそれよりも多くのＥＵＶ測定計器を含むことができる。これらの特性には、例えば、強度（例えば、全体的強度又は特定のスペクトル帯域内での強度）、スペクトル帯域幅、偏光、ビーム位置、指向などを含むことができる。ＥＵＶ光源２０に対して、計器は、例えば、ピックオフミラーを使用してＥＵＶ出力の一部をサンプリングするか、又は「未集光」ＥＵＶ光をサンプリングすることにより、下流側ツール、例えば、フォトリソグラフィスキャナがオンラインである間に作動するように形成することができ、及び／又は例えばＥＵＶ光源２０のＥＵＶ出力全体を測定することによって下流側ツール、例えば、フォトリソグラフィスキャナがオフラインである間に作動させることができる。]
[0038] 図１に更に示すように、ＥＵＶ光源２０は、一部の実施例では、上述の液滴誤差又はそこから導出された何らかの数量を含むことができる信号に応答して作動可能である液滴制御システム９０と、例えば、液滴源９２からのターゲット物質の放出点を修正し、及び／又は液滴形成タイミングを修正するための、すなわち、望ましい照射領域２８に到達する液滴の誤差を補正し、及び／又は液滴の発生をパルスレーザシステム２２と同期させるためのコントローラ６０とを含むことができる。] 図１
[0039] 様々な液滴分注器構成及び関連する利点に関する更な詳細は、代理人整理番号第号２００７−００３０−０１である２００７年７月１３日出願の「変調妨害波を使用して生成した液滴流を有するレーザ生成プラズマＥＵＶ光源」という名称の現在特許出願中の米国特許出願出願番号第１１／８２７、８０３号と、代理人整理番号第２００５−００８５−０１号である２００６年２月２１日出願の「プレパルスによるレーザ生成プラズマＥＵＶ光源」という名称の現在特許出願中の米国特許出願出願番号第１１／３５８、９８８号と、代理人整理番号第２００４−０００８−０１号である２００５年２月２５日出願の「ＥＵＶプラズマ源ターゲット送出の方法及び器具」いう名称の現在特許出願中の米国特許出願出願番号第１１／０６７、１２４号と、代理人整理番号第２００５−０００３−０１号である２００５年６月２９日出願の「ＬＰＰ−ＥＵＶ光源材料ターゲット送出システム」という名称の現在特許出願中の米国特許出願出願番号第１１／１７４、４４３号とに見ることができ、これらの各々の内容は、本明細書において引用により組み込まれている。]
[0040] 図２をここで参照すると、光学的劣化の程度を判断するためのＥＵＶミラーの原位置モニタリングのための器具が示されている。図示のように、モニタリング器具は、鏡面を照射するためにミラー３０の反射面に向けて光を誘導するように位置決めされた光源１００を含むことができる。一般的に、光源は、ＥＵＶスペクトル（すなわち、波長帯１〜１００ｎｍ）外である光を供給する。１つの構成においては、光源は、可視光を供給することができる。一部の場合には、点光源を使用することが有利であると考えられ、例えば、点光源は、例えば、比較的小さい光放出面積を有する〜１ｍｍ直径ＬＥＤである発光ダイオード（ＬＥＤ）とすることができ、比較的大きな発散光放出を用いることもできる。代替的に、放出領域を低減するための開口、例えば、比較的小さい開口の背後に位置決めされたより大きい光源を用いることもできる。] 図２
[0041] 楕円状ミラーに対して、光源１００は、図２に示す近い（又は１次）焦点２８のような焦点の１つに位置決めすることができ、従って、図示のように、（遠い又は２次）焦点４０で頂点を有する反射光１０２の円錐が生成される。同じく図示のように、モニタリング器具は、例えば、ＣＣＤカメラと共に反射光の画像を生成するスクリーン、例えば、白いスクリーン、及び反射光分布を記録する任意的なレンズを含むことができる検出器１０４を含むことができる。代替的に、ＣＣＤカメラは、中間焦点４０の後の光円錐内に設けることができる。スクリーンは２次焦点４０の下流側に位置決めされるように示されているが、代替的に、１次焦点２８と２次焦点４０の間に位置決めすることができる。他の適切な検出器は、蛍光増感紙、フォトダイオードアレイ、及び他の光学カメラを含むが必ずしもこれらに限定されるものではない。] 図２
[0042] 使用時には、図１に示すＥＵＶ光源２０は、所定の数のパルスが得られるように作動させることができる。ＥＵＶ光源２０は、次に、作動を停止して、真空チャンバ２６を開くことができる。開かれた状態で、光源１００及び検出器１０４は、それぞれの位置に位置決めすることができる。代替構成においては、位置決めシステム（図示せず）は、チャンバ２６内に据え付けることができ、チャンバ２６内の高真空を壊すことなく光源１００及び検出器１０４を位置決めすることを可能にする。いずれの場合にも、モニタリング器具を使用して、ミラーを移動させる必要がなく、かつミラーのアラインメントに影響を与えることなく、ミラーの光学的劣化の程度を判断することができる。光源１００及び検出器１０４が適切に位置決めされた状態で、反射光の画像を検出器により取得し、以前に取得したデータ（すなわち、以前に測定、すなわち、経験的に導出されたもの）又はミラー劣化と光反射率間の計算による関係と比較することができる。例えば、シンクロトロン放射を使用して、ＥＵＶ反射率を判断してＥＵＶ反射率と非ＥＵＶ光の反射率の経験的な関係を確立することができる。一般的に、例えば、イオン／粒子衝撃及び／又は物質堆積、例えば、微小液滴が原因で鏡面微細粗度が増加すれば、結果的として、これに対応して鏡面反射光が減少する。必要に応じて、次に、光学的劣化測定値を使用してＥＵＶ反射率を推定することができる。] 図１
[0043] 代替的に、又は所定数のＥＵＶ光出力パルスの後にモニタリング器具を使用することに加えて、モニタリング器具は、仕様外れの（又は、殆ど仕様外れの）ＥＵＶ光源、例えば、不特定ＥＵＶ出力強度、帯域、角度均一性などを有するＥＵＶ光源を診断するのに使用することができる。一般的なＥＵＶ光源に対して、ミラー反射率、入力レーザエネルギ及び特性、液滴サイズ、液滴とレーザパルスの相互作用などのいくつかのファクタがＥＵＶ光出力に影響を与える場合がある。このような多くの変数があると、単に様々な光源構成要素に調節をすることでどのファクタが仕様外れのＥＵＶ出力の原因となっているかを見出すことは容易ではないと考えられる。これを念頭に置くと、本明細書で説明するミラーモニタリング器具により、光源からミラーを除去することなく、かつ測定値を実行するためにＥＵＶ光を生成する必要もなく光学的劣化測定を行うことができる。]
[0044] 図３は、光源１００、例えば、上述のようにＥＵＶスペクトル外の光を出射する光源が、図３に示す（遠い又は２次）焦点４０のような焦点の１つに位置決めされ、ミラー３０の反射面を照射するように配向することができ、従って、図示のように、近い（又は１次）焦点２８で頂点を有する反射光１０２の円錐が生成される代替構成を示している。また、図示のように、モニタリング器具は、１次焦点２８で又はその近くに位置決めされて、１次焦点２８から検出器１０４に光を誘導するように配向された光学系（例えば、９０度回転ミラー）を含むことができる（上述のように）。同様に、光源は、適切な光学系及び９０度回転ミラーにより２次焦点４０に合わせて撮像することができる。光学的劣化のモニタリングは、従って、システムの真空を壊すことなく、光源チャンバの窓を通じて行うことができる。] 図３
[0045] 図４は、ミラーの光学的劣化の程度を判断するために拡散反射、例えば、散乱光を評価することができる（単独で又は上述の鏡面反射と共に）別の構成を示している。一般的に、例えば、イオン／粒子衝撃及び／又は物質堆積、例えば、微小液滴により引き起こされた鏡面微細粗度が増加すれば、結果的として、これに対応して拡散反射光の量が増大する。図示のように、レーザ光源１００は、ＥＵＶミラー３０表面の一部又は全てを照射し、従って、例えば、イオン／粒子衝撃及び／又は物質堆積により引き起こされた鏡面の全体的な外観に関連する鏡面反射及び小規模の表面粗度に関連する拡散反射になるように位置決め又は計画することができる。図３に示す特定の例に対して、光源１００は、楕円面ミラー３０の１次焦点２８に位置決めされるように示されており、従って、図示のように、２次焦点４０で頂点を有する鏡面反射光１０２の円錐が生成される。また、図示のように、モニタリング器具は、拡散反射量を測定するように照射光線に対して斜めの角度に位置決めされた検出器１０４、例えば、上述のようなＣＣＤカメラを含むことができる。次に、測定データは、以前に取得したデータ（すなわち、以前に測定、すなわち、経験的に導出したもの）又はミラー劣化と拡散光反射率間の計算による関係と比較することができる。] 図３ 図４
[0046] 図５は、ミラーの光学的劣化の程度を判断するために拡散反射、例えば、散乱光を評価することができる（単独で又は上述の鏡面反射と共に）別の構成を示している。図示のように、レーザ光源１５０は、楕円ＥＵＶミラー３０表面（焦点２８、４０を有する）の比較的小さい表面の位置１５３に入射レーザビーム１５２を誘導するように位置決めすることができる。図示のように、ビームは、反射ビーム１５４としてそこから鏡面反射される。検出器１５６は、入射角に対して予め選択された角度で散乱光を受け取るように位置決めされ、一部の場合には、例えば、入射角に対して複数の角度で散乱光を測定するために矢印１５８に沿って移動可能にすることができる。集光ミラー３０表面の数ヵ所の位置からの散乱光を評価することができ、又は必要に応じて、表面全体は、レーザビームで走査、例えば、ラスター走査することができる。次に、測定データは、以前に取得したデータ（すなわち、以前に測定、すなわち、経験的に導出したもの）又はミラー劣化と拡散光反射率間の計算による関係と比較することができる。入射光及び散乱光は、チャンバ窓を通じて伝播することができる。従って、散乱光のこのような測定は、システムの真空を壊すことなく行うことができる。以上の説明（すなわち、図２〜図５の説明）は、楕円集光ミラーを参照して行ったが、上述の教示内容は、集光ミラーの域を超え、特に近垂直入射楕円面ミラーの域を超えるものであり、以下に限定されるものではないが、平坦ミラー、球面ミラー、非球面レンズ、放物面ミラー、視射角入射ミラー、及びいわゆる環状視野光学系／集光ミラーを含むことは認められるものとする。] 図２ 図３ 図４ 図５
[0047] 図６は、ＥＵＶ放射線の特性を測定する測定装置２００の一部を示している。図示のように、装置２００は、検出要素２０２及び狭帯域ＥＵＶ透過率フィルタ２０４を含むことができる。例えば、検出要素２０２は、例えば、ＥＵＶ光源を出るＥＵＶの角度強度分布を測定する例えばＣＥ：ＹＡＧ結晶を有する蛍光変換器とすることができ、又は検出要素２０２は、ＥＵＶ強度を測定するフォトダイオードとすることができる。装置２００に対して、フィルタ２０４は、検出要素２０２の作動可能な表面の上に重なって恐らく接触するように堆積されたコーティング（１つ又はそれよりも多くの層を有する）とすることができる。代替的に又は堆積コーティングに加えて、フィルタ２０４は、ＥＵＶ光路に沿って、かつ検出要素２０２の前に位置決めされた１つ又はそれよりも多くの非堆積膜／箔から成ることができる。この点に関しては、材料組成及び厚みが異なるいくつかのフィルタが開示されており、各フィルタは、ＥＵＶ透過率帯域及びピーク透過率を有する。一般的に、測定装置２００は、約１３．５ｎｍで比較的小さいＥＵＶ帯域及び強度ピークを有する光を反射する１つ又はそれよりも多くの多層ミラー、例えば、Ｍｏ／Ｓｉミラーの下流側で使用することができる。しかし、適切なフィルタがない場合、ＥＵＶ光源の出力を測定する測定学検出器は、他の波長の光、例えば、可視ＩＲ及びＵＶ範囲、並びに帯域外ＥＵＶ放射線の光に（望ましくなく）露出される場合がある。更に、現在考えられているように、ＥＵＶ光源を出る光は、いくつかのＭｏ／Ｓｉミラーから反射され、各ミラーは、ＥＵＶ光がウェーハと相互作用する前にＥＵＶ光源出力をフィルタリングする。従って、ＥＵＶ光源出力に測定を行う時、フィルタを通じてウェーハに到達するＥＵＶ光のシミュレーションを行うことが望ましいであろう。従来的に、約１３．５ｎｍ辺りで比較的広い帯域を有するＺｒ又はＳｉ吸収縁部のために１２．５ｎｍの近くにピークがあるＳｉ又はその組合せを使用することが提案されている。] 図６
[0048] 図７Ａをここで参照すると、透過光強度（正規化）対ナノメートル単位の波長のいくつかの計算プロットが示されており、プロット３００は、２００ｎｍの厚みを有する窒化珪素（Ｓｉ3Ｎ4）フィルタに対応する。図示のように、Ｓｉ3Ｎ4フィルタは、約１２．５ｎｍの波長でピーク透過率を有する。ＥＵＶフィルタリングに対して以前に提案したＳｉと比較すると、Ｓｉ3Ｎ4箔の方が引張強度が高く、引張接着強さを有し、化学的侵食性環境に対して影響を受けずかつ強い。また、窒化珪素は、窒化珪素を使用する時にのみ得られるものよりも劣る帯域が得られるように遷移金属と結合することができる。図７Ａは、２種類の窒化珪素と遷移金属の結合に関する透過率強度（正規化）対ナノメートル単位の波長の計算プロットを示している。特に、プロット３０２は、２００ｎｍの厚みを有する窒化珪素（Ｓｉ3Ｎ4）及び５０ｎｍ２の厚みでのパラジウム（Ｐｄ）を有するフィルタに対応し、プロット３０４は、２００ｎｍの厚みを有する窒化珪素（Ｓｉ3Ｎ4）及び５０ｎｍ２の厚みでのルテニウム（Ｒｕ）を有するフィルタに対応する。両方のプロット３０２、３０４に対して、透過率ピークは、１２．５ｎｍの近くであり、帯域は、窒化珪素のみを有するフィルタに対応するプロット３００よりも狭い。具体的には、Ｓｉ3Ｎ4／Ｐｄ（プロット３０２）の半値全幅（ＦＷＨＭ）帯域は、＜１ｎｍであり、Ｓｉ3Ｎ4／Ｒｕ（プロット３０４）のＦＷＨＭ帯域は、１．５ｎｍの近くである。] 図７Ａ
[0049] 図７Ｂ、図７Ｃ、及び図７Ｄをここで参照すると、透過光強度対ナノメートル単位の波長のいくつかの計算プロットが示されており、プロット４００（図７Ｂ）は、０．１μｍの厚みを有する非濃縮ウランフィルタに対応し、プロット４０２（図７Ｃ）は、０．２μｍの厚みを有する非濃縮ウランフィルタに対応し、プロット４０４（図７Ｄ）は、０．３μｍの厚みを有する非濃縮ウランフィルタに対応する。図示のように、ＥＵＶ透過率のピークは、１３．３ｎｍの近くであり、ＦＷＨＭ帯域幅は、フィルタの厚みに基づいて、〜２ｎｍと〜１ｎｍの間にある。注：フィルタは、肉厚であるほど、帯域は狭く、透過率は低い。ピークの近くのＥＵＶ放射線への透過率は、フィルタの厚みに基づいて４０％と１０％の間にあるということも見出されている。
図７Ｅは、厚み約０．２μｍのウラン層及び約５０ｎｍ厚Ｒｕ層を有するフィルタに関する透過率強度対ナノメートル単位の波長の計算プロットを示している。帯域は、ウランフィルタ（図７Ｂ〜図Ｄ）よりも狭く、ピーク透過率は、１０％の近くであることが見出されている。] 図１０ 図１１ 図７Ｂ 図７Ｃ 図７Ｄ 図７Ｅ 図８Ａ 図８Ｂ 図８Ｃ 図９Ａ
[0050] 別の適切なフィルタは、２０〜４０の二層から成るＭｏ／Ｓｉ又はＺｒ／Ｓｉ透過多層で製造することができる。透過率は、２％の近くであり、帯域は、約０．４ｎｍであり、二層の周期は、Ｍｏ／Ｓｉの場合は約７．０ｎｍである。例えば、４．０ｎｍのシリコン層厚及び１．７５ｎｍのＺｒ層厚の２０個の二層を使用するＺｒ／Ｓｉ透過率多層の場合、ほぼ８０％の透過率を得ることができる。しかし、帯域は、この場合、７ｎｍを超える（半値全幅）。]
[0051] 図８Ａは、集光ミラー３０のようなミラーの反射面の温度を制御するＥＵＶ反射ミラーのための背面加熱器、すなわち、ミラーの反射面の反対側に位置決めされた加熱器の実施形態を示している。一用途においては、加熱器を使用して、ミラーの表面温度、及び従ってミラー表面上に堆積したプラズマ生成デブリと反応するエッチング液を使用するＥＵＶ光源のエッチング速度を制御することができる。一般的に、エッチング速度は、温度に依存すると考えられる。例えば、ＨＢｒ及び／又はＢｒ2エッチング液を使用した錫除去率は、１５０〜４００℃の範囲の温度に強く依存することが見出されている。以下でより詳細するように、背面加熱器は、ミラーの反射面内の均一な温度を維持するように異なる温度に表面の異なるゾーンを加熱するか、又はデブリ堆積量が増加するゾーンでより高い表面温度を提供し、従って、これらのゾーンに対してエッチング速度が増大するように形成することができる。例えば、プラズマ生成が近くの焦点で行われる楕円集光ミラーに対して、ミラーの一部のゾーンは、プラズマに近くなり、従って、他のゾーンよりもプラズマに対して加熱量を増大することができる。この場合、必要に応じて、背面加熱器は、差動加熱を使用してミラーの反射面に均一な温度を確立することができる。] 図８Ａ
[0052] 集光ミラーの使用寿命は、ＥＵＶ光源の総コストにおいて支配的な役割を演ずると考えられる。従って、比較的長い使用寿命を有する加熱システムのような集光ミラー構成要素を使用することが望ましいであろう。この点に関して、一部の構成においては、加熱システムの一部又は全ては、ＨＢｒ／Ｂｒ2のようなエッチング液及び高温に露出される場合がある。更に、一部の構成に対して、加熱システム構成要素は、ＥＵＶ光源の作動可能部分と流体連通する場合がある。これらの構成に対して、光学系の作動可能面に堆積し、及び／又はＥＵＶ光を吸収する場合がある汚濁物質が発生しない材料を使用することが望ましいであろう。窒化珪素又は酸化シリコンのような非反応化合物の１〜数百ｎｍの厚みの層での反射に使用されないミラー取付具及び鏡面に被覆を付加して、エッチング液との反応を回避すると共に表面浸蝕を防止することができる。]
[0053] 図８Ａは、モリブデンのような導電コーティング５００が、各々が１対の端子を有する２つの回路から成る予め選択されたパターンで集光器基板の背面５０２上に堆積された背面加熱器の構成を示している。２つの回路が図８Ａに示されているが、２つ又はそれよりも多くの及び僅か１つの回路を使用することができることは認められるものとする。
例えば、このコーティングは、物理蒸着、化学蒸着、フレーム溶射電気メッキ、又はその組合せを用いて基板上へ直接に付加することができる。基板の直接的な付加により導電材料及び基板の良好な熱接触が得られる。例えば、基板は、ＳｉＣ、多結晶シリコン、又は単結晶シリコンで形成することができる。殆どの場合、例えば、コーティングの割れ、剥離などを防止するために導電塗料及び基板の熱膨脹率を適合させることが望ましいであろう。この点に関しては、Ｍｏ及びＳｉＣは、比較的近い熱膨脹率を有する。
ＳｉＣ基板は、表面純度に基づいて、〜１ｋΩ／ｃｍから１０００ｋΩ／ｃｍというかなり高い表面抵抗率を有する。Ｍｏ背面加熱器に沿った抵抗は、１Ω／ｃｍを下回り、従って、加熱電流は、殆ど完全にＭｏ加熱ループを通過する。] 図８Ａ
[0054] 図８Ａは、背面加熱器が、コーティング５００内に制御可能な電流を発生させて集光ミラーを加熱するシステム５０４、例えば、１つ又はそれよりも多くの調整可能な電流供給源を含むことができることも示している。図８Ａに示す堆積物背面加熱器に対して、生成熱量は、いくつかの方法で集光器面上のゾーン単位で選択的に変えることができる。例えば、コーティング厚み及び／又はコーティング幅「ｗ」及び／又は表面被覆率（例えば、導体により覆われるゾーン内での表面の百分率）及び／又はコーティング導電率を変えて、差動加熱を確立することができる。代替的に又は上述の変化に加えて、各々が異なるパターンを有し、及び／又は各々が独立した電流供給源に接続されている複数の回路を使用することができる。] 図８Ａ
[0055] 図８Ｂは、モリブデンのような導電コーティング６００が、各々が閉鎖電気経路を形成する６つのループから成る予め選択されたパターンで集光器基板の背面６０２の上へ堆積されている（例えば、上述のように）背面加熱器の構成を示している。６つのループが図８Ｂに示されているが、６つよりも多くの及び僅か１つのループを使用することができることは認められるものとする。図８Ｂに示す背面加熱器に対して、集光ミラー面を加熱するために各ループ内に渦電流を選択的に確立するシステム６０４を設けることができる。例えば、システム６０４は集光ミラーの後に位置決めされた１つ又はそれよりも多くの誘導子から成ることができる。別の設定においては、マイクロ波放熱体を使用することができる。必要に応じて、システム６０４は、独立して各ループ内に渦電流を確立し、従って、異なるゾーンを独立して加熱することができるように形成することができる。] 図８Ｂ
[0056] 図８Ｂに示す堆積された背面加熱器に対して、生成熱量は、いくつかの方法で集光器面上にゾーン単位で選択的に変えることができる。例えば、コーティング厚み及び／又はコーティング幅（「ｗ」）及び／又は表面被覆率（例えば、導体により覆われる領域内での表面の百分率）及び／又はコーティング導電率を変えて、差動加熱を確立することができる。代替的に又は上述の変化に加えて、各々が異なるパターンを有し、及び／又は各々が独立した誘電子により通電される複数のループを使用することができる。] 図８Ｂ
[0057] 図８Ｃは、ミラー基板７００の一部又は全てを導電材料７０２でドープすることができる別の実施形態、例えば、グラファイトでドープされたＳｉＣ基板を示している。この構造的構成で、基板は、ＲＦ又はマイクロ波放射にドープされた各部を露出することによって選択的に加熱することができる。生成熱量は、基板内のドーピングレベルを変え、及び／又は特定のゾーンに到達する放射線の強度を変えることによっていくつかの方法で集光器面上のゾーン単位で選択的に変えることができる。] 図８Ｃ
[0058] 図９Ａは、基板８００、中間層８０２、及び多層ミラーコーティング８０４を有するミラー、例えば、近垂直入射ＥＵＶ集光ミラーの断面図を示している。図９Ａは、金属質の基板、例えば、Ｎｉ、Ａｌ、Ｔｉ、又はインバール、コバール、モネル、ハステロイ、ニッケル、インコネル、チタン、ニッケル亜リン酸エステルメッキ／被覆アルミニウム、又はニッケル亜リン酸エステルメッキ／被覆インバールのような材料、又はシリコン、例えば、単結晶シリコン又は多結晶シリコンのような半導体材料をダイヤモンド切削して最終光学系の全体的な外観、例えば、楕円、球形、放物線状を有し、かつ約２〜１０ｎｍの表面粗度を有する露出面を生成するＥＵＶミラーを製造及び／又は修復する方法を示している。次に、ＭＬＭ特性に影響を与える可能な表面粗度を低減するために物理蒸着技術を使用して堆積したいわゆる「平滑化」層とすることができる中間層８０２を堆積させる。例えば、物理蒸着技術は、イオンビームスパッタ堆積、電子線堆積、物理蒸着、マグネトロンスパッタリング、及びその組合せから成る技術の群から選択することができる。平滑化層は、非晶質材料とすることができ、及び／又はＳｉ、Ｃ、Ｓｉ3Ｎ4、Ｂ4Ｃ、ＳｉＣ、及びＣｒから成る材料の群から選択することができる。平滑化材料は、高エネルギ堆積条件を使用して堆積させることができ、例えば、堆積条件には、基板加熱があり、及び／又は堆積条件には、堆積中に粒子エネルギを増大させることが含まれ、一部の場合には、平滑化層は、金属質基盤の上に重なりかつ接触することができ、かつ約３〜１００ｎｍの範囲の厚みを有することができる。図９Ａは、多層ミラーコーティング８０４、例えば、約３０〜９０のＭｏ／Ｓｉ二層を有するコーティングを中間層８０２の上に堆積させることができることを示している。] 図９Ａ
[0059] 図９Ｂは、基板８５０、第１の中間層８５２、第２の中間層８５４、及び多層ミラーコーティング８５６を有するミラー、例えば、近垂直入射ＥＵＶ集光ミラーの断面図を示している。図９Ａは、例えば、ＳｉＣ、多結晶シリコン、単結晶シリコン、Ｎｉ、Ａｌ、Ｔｉのような材料、又はインバール、コバール、モネル、ハステロイ、ニッケル、インコネル、チタン、亜燐酸ニッケルメッキ／被覆アルミニウムのような材料で製造された基板を基板材料の成形に適する工程、例えば、ダイヤモンド旋削、研削、ラッピング、及び研磨などにより処理し、例えば、楕円、球面、放物線状の最終光学系の全体的な外観を有する露出面を生成するＥＵＶミラーの初期製造方法を示している。] 図９Ａ 図９Ｂ
[0060] 次に、中間層８５２、８５４を堆積させ、層の一方は、いわゆる「平滑化」層であり、他方は、「ストップ」層である。「平滑化」層は、「ストップ」層の後に、又は「ストップ」層は、「平滑化」層の後に堆積させることができる。これらの層の各々は、上述のように物理蒸着法を使用して堆積させることができる。上述のように、平滑化材料は、アモルファス材料とすることができ、及び／又はシリコン膜Ｓｉ、Ｃ、Ｓｉ3Ｎ4、Ｂ4Ｃ、ＳｉＣ、ＺｒＮ、Ｚｒ、及びＣｒから成る材料の群から選択することができ、かつ高エネルギ条件を用いて約３ｎｍから１００ｎｍの範囲の厚みに堆積させることができる。]
[0061] ２つの異なる形式の停止層を本明細書で説明する。一構成においては、比較的薄い「エッチ」停止層（例えば、１〜１００ｎｍ、恐らく５〜２０ｎｍ）を使用して、エッチ停止層を残しながら修復手順中にエッチングを通じてＭＬＭコーティングを除去することを可能にすることができる。例えば、適切なエッチング技術には、化学湿式エッチング、乾式プラズマエッチング、又は反応性イオンエッチングを含むことができるがこれらに限定されない。一般的に、エッチ停止層材料は、少なくとも１つのエッチング液に対して多層ミラーコーティングと実質的に異なるエッチング感度を有するように選択される。適切なエッチ停止層には、Ｓｉ、Ｂ4Ｃ、ＴｉＯ2のような酸化物、ＺｒＮのような窒化物、ＳｉＣ、Ｚｒ、及びＣｒを含むことができるがこれらに限定されない。]
[0062] 比較的肉厚の停止層（例えば、３〜２０μｍ、恐らく５〜１５μｍ）を使用して、エッチ停止層を残しながら修復手順中にダイヤモンド切削を通じてＭＬＭコーティングを除去することを可能にすることができる第２の形式の停止層を本明細書で開示する。この第２の形式の停止層の適切な材料には、Ｓｉ、Ｂ4Ｃ、ＴｉＯ2のような酸化物、ＳｉＣ、Ｚｒ、Ｃｒ、及びＺｒＮのような窒化物を含むことができるがこれらに限定されない。
図９Ｂは、多層ミラーコーティング８５６、例えば、約３０〜９０のＭｏ／Ｓｉ二層を有するコーティングを中間層８５２、８５４の上に重なるように堆積させることができることも示している。] 図９Ｂ
[0063] 図９Ｂに示すミラーの修復は、ダイヤモンド旋削又は上述のようにエッチングすることによってＭＬＭコーティング８５６を除去して停止層を露出させ、次に、露出停止層上に平滑化層を堆積させ、次に、新しいＭＬＭコーティングを堆積させることによって行うことができる。修復に対して、平滑化材料は、アモルファス材料とすることができ、及び／又はＳｉ、Ｃ、Ｓｉ3Ｎ4、Ｂ4Ｃ、ＳｉＣ、ＺｒＮ、Ｚｒ、及びＣｒから成る材料の群から選択することができ、高エネルギ条件を用いて約３〜１００ｎｍの範囲の厚みに堆積させることができる。] 図９Ｂ
[0064] 上述の中間層に加えて、別の層への１つの層の拡散を防止する１つ又はそれよりも多くの障壁層を設けることができ、一部の場合には、ＭＬＭコーティング除去を助けるために停止層の上に重なるクロミウム又はジルコニウムなどの剥離層を設けることができる。これらの更に別の層は、初期製造中に、恐らく修復中に堆積させることができる。例えば、障壁材料は、ＭｏＳｉ2、Ｓｉ3Ｎ4、Ｂ4Ｃ、ＳｉＣ、ＺｒＮ、Ｚｒ、及びＣｒから成る材料の群から選択することができ、基板とＭＬＭの間のどこかに位置決めすることができる。一部の場合には、障壁層は、基板と停止層の間に、及び／又は停止層とＭＬＭコーティングの間に設けることができる。]
[0065] 図１０は、基板９０２、多層コーティングスタック９０４ａ〜ｅ、及び各々が１対の多層コーティングスタック９０４ａ〜ｅの間に挿入された停止層９０６ａ〜ｄを有するミラー、例えば、近垂直入射ＥＵＶ集光ミラー９３０の断面図を示している。例えば、各多層コーティングスタック９０４ａ〜ｅは、各々が比較的高屈折率材料及び比較的低屈折率材料を有する約４０〜２００個の二層、より一般的には、８０〜１２０個の二層を含むことができる。一構成においては、各二層は、Ｍｏの層及びＳｉの層を含むことができる。ミラー９３０に対して、各停止層９０６ａ〜ｄは、Ｓｉ3Ｎ4、ＳｉＢ６、ＳｉＣ、Ｃ、Ｃｒ、Ｂ4Ｃ、Ｍｏ2Ｃ、ＳｉＯ2、ＺｒＢ2、ＹＢ6、及びＭｏＳｉ2から成る材料の群から選択された材料で形成することができる。ミラー９３０に対して、停止層は、一方の隣接多層コーティングスタックから他方の多層コーティングスタックまでのミラーの周期性を維持するように選択された厚みを有することができる。例えば、停止層は、そうでなければシリコン層（例えば、近垂直入射角に対しては約４ｎｍ厚）である多層スタック内の１つの層を置換するような厚みで製造することができる。一部の場合には、停止層材料は、エッチング液が多層コーティングスタック材料、例えば、Ｍｏ及びＳｉに対して比較的高いエッチング速度、かつ停止層に対して比較的高いエッチング速度を有するような適切なエッチング液に関連して選択することができる。エッチング液は、例えば、Ｃｌ2、ＨＣｌ、ＣＦ4、及びその混合物から成る材料の群から選択することができる。] 図１０
[0066] 図１１は、基板９５２及び停止層９５６により分離される多層コーティングスタック９５４ａ、ｂを有するミラー９３０’、例えば、近垂直入射ＥＵＶ集光ミラーを示している（注：一連の点は、必要に応じて、望ましい層数を確立するために多層スタックを繰り返すことができることを示す）。更に図示するように、各多層コーティングスタック９５４ａ、ｂは、層９５８のような複数の比較的高い屈折率層、層９６０のような複数の比較的低い屈折率層、及び比較的高い屈折率層を比較的低い屈折率層から分離する層９６２ａ、ｂのような複数の拡散障壁層を有することができる。一構成においては、各二層は、Ｍｏの層、Ｓｉの層、及び２つの拡散障壁層を含むことができる。例えば、拡散障壁層は、例えば、窒化珪素、炭素又はＢ4Ｃとすることができ、各停止層９５６は、Ｓｉ3Ｎ4、ＳｉＢ6、ＳｉＣ、Ｃ、Ｃｒ、Ｂ4Ｃ、Ｍｏ2Ｃ、ＳｉＯ2、ＺｒＢ2、ＹＢ6、及びＭｏＳｉ2から成る材料の群から選択することができる。] 図１１
[0067] 使用時には、ミラー９３０、９３０’は、チャンバ、例えば、図１に示すチャンバ２６）内に配置され、かつＥＵＶ光放出プラズマによって生成されたＥＵＶ光を反射するのに使用することができる。上述のように、プラズマは、露出面、より具体的には、表面に最も近い多層コーティングスタックに到達してそれを劣化させる可能性がある活性イオンを含むデブリを発生させる場合がある。殆どの場合、劣化は、均一な摩耗／除去をもたらさないであろう。代わりに、多層コーティングスタックは、不均一に除去される恐れもあり、従って、ミラーの帯域内の反射率を低減する可能性がある表面粗度になる。一部の場合には、テラス及びメサが作り出されると考えられる。] 図１
[0068] 所定量のコーティングスタック除去、及び／又はミラー表面粗度の所定の増加、及び／又はＥＵＶ帯域内反射率の所定の減少が発生した状態で、表面に最も近い多層コーティングスタックの残りの部分は、多層コーティングスタック材料、例えば、Ｍｏ及びＳｉに対しては比較的高いエッチング速度、停止層に対しては比較的高いエッチング速度を有するエッチング液を使用してエッチングにより除去することができる。表面に最も近い多層コーティングスタックの残りの部分が除去された状態で、エッチングは、再び次の多層コーティングスタックをエッチングする必要がある時まで中断することができ、光源内のミラー９３０、９３０’の連続した使用を行うことができ、停止層は、キャップ層として作用する。]
[0069] 一部の場合には、エッチングは、例えば、ミラー９３０、９３０がチャンバ内に位置決めされた状態で原位置で行うことができ、一部の場合には、エッチング液は、ＥＵＶ放射中にチャンバに導入することができる。代替的に、エッチングは、計画保守の期間中、及び／又はチャンバ内に位置決めされたミラー９３０、９３０’をチャンバから除去した後に行うことができる。上述のように、エッチング液は、例えば、Ｃｌ2、ＨＣｌ、ＣＦ4、及びその混合物から成る材料の群から選択することができる。]
[0070] 「３５Ｕ．Ｓ．Ｃ．§１１２」を満足するために必要とされる詳細において本特許出願において説明しかつ例示した特定の実施形態は、上述の実施形態の１つ又はそれよりも多くの上述の目的を、及び上述の実施形態により又はその目的のあらゆる他の理由で又はその目的のために解決すべき問題を完全に達成することができるが、上述の実施形態は、本出願によって広く考察された内容を単に例示しかつ代表することは、当業者によって理解されるものとする。単数形での以下の請求項における要素への言及は、解釈において、明示的に説明していない限り、このような要素が「１つ及び１つのみ」であることを意味するように意図しておらず、かつ意味しないものとし、「１つ又はそれよりも多い」を意味する意図とし、かつ意味するものとする。当業者に公知か又は後で公知になる上述の実施形態の要素のいずれかに対する全ての構造的及び機能的均等物は、引用により本明細書に明示的に組み込まれると共に、特許請求の範囲によって包含されるように意図されている。本明細書及び／又は本出願の請求項に使用され、かつ本明細書及び／又は本出願の請求項に明示的に意味を与えられたあらゆる用語は、このような用語に関するあらゆる辞書上の意味又は他の一般的に使用される意味によらず、その意味を有するものとする。実施形態として本明細書で説明した装置又は方法は、それが特許請求の範囲によって包含されるように本出願において説明した各及び全て問題に対処又は解決することを意図しておらず、また必要でもない。本発明の開示内容におけるいかなる要素、構成要素、又は方法段階も、その要素、構成要素、又は方法段階が特許請求の範囲において明示的に詳細に説明されているか否かに関係なく、一般大衆に捧げられることを意図したものではない。特許請求の範囲におけるいかなる請求項の要素も、その要素が「〜のための手段」という語句を使用して明示的に列挙されるか又は方法の請求項の場合にはその要素が「行為」ではなく「段階」として列挙されていない限り、「３５Ｕ．Ｓ．Ｃ．§１１２」第６項の規定に基づいて解釈されないものとする。]
[0071] ２０レーザ生成プラズマＥＵＶ光源
２２ システム、装置
２６チャンバ
２８楕円面ミラーの焦点]

权利要求:

請求項1
光学的劣化の程度を判断するためにＥＵＶミラーを原位置モニタリングする方法であって、ＥＵＶミラーがフォトリソグラフィ器具における作動位置にある間に、ＥＵＶスペクトル外の波長を有する光で該ミラーの少なくとも一部分を照射する行為と、前記光が前記ミラーから反射した後に該光の少なくとも一部分を測定する行為と、前記測定とミラー劣化及び光反射率の間の所定の関係とを用いて多層ミラー劣化の程度を推定する行為と、を含むことを特徴とする方法。
請求項2
ＥＵＶ放射線の特性を測定するための測定装置であって、検出要素と、窒化珪素を含むフィルタと、を含むことを特徴とする装置。
請求項3
ＥＵＶ光の角度強度分布を測定するための測定装置であって、蛍光変換器と、ウランを含むフィルタと、を含むことを特徴とする装置。
請求項4
ＥＵＶ放射線の特性を測定するための測定装置であって、検出要素と、各層が比較的低屈折率材料及び比較的高屈折率材料を有する複数の二層を有する透過多層コーティングを含むフィルタと、を含むことを特徴とする装置。
請求項5
ＥＵＶ放射線の特性を測定するための測定装置であって、検出要素と。ウラン及びＲＵを含むフィルタと、を含むことを特徴とする装置。
請求項6
多層近垂直入射反射コーティングで覆われた第１の側面及び反対の側面を有するＥＵＶ光源集光ミラーからプラズマ形成によって発生したデブリを除去するための装置であって、反対の側面の少なくとも一部の上に重なるように堆積された導電コーティングと、前記コーティング内に電流を発生させて集光ミラーを加熱するシステムと、を含むことを特徴とする装置。
請求項7
前記コーティングは、前記集光ミラーの第１のゾーンを第１の温度Ｔ1に加熱して該第１のゾーンからデブリを除去し、かつＴ1≠Ｔ2によって該集光ミラーの第２のゾーンを第２の温度Ｔ2に加熱して該第２のゾーンからデブリを除去するように構成されることを特徴とする請求項６に記載の装置。
請求項8
前記第１のゾーンは、前記第２のゾーンとは異なる面積によるコーティング被覆率を有することを特徴とする請求項７に記載の装置。
請求項9
前記第１のゾーンは、前記第２のゾーンとは異なるコーティング厚みを有することを特徴とする請求項７に記載の装置。
請求項10
前記第１のゾーンは、前記第２のゾーンとは異なるコーティング導電率を有することを特徴とする請求項７に記載の装置。
請求項11
前記システムは、電磁放射線を発生させるように構成され、該システムは、電磁気放射電力Ｐ1を前記集光ミラーの前記第１のゾーンに、かつＰ1≠Ｐ2によって電磁気放射電力Ｐ2を該集光ミラーの前記第２のゾーンに送出することを特徴とする請求項７に記載の装置。
請求項12
前記導電コーティングは、蒸着コーティング、火炎溶射コーティング、電気メッキコーティング、及びその組合せから成るコーティングの群から選択されることを特徴とする請求項７に記載の装置。
請求項13
プラズマ形成によって発生したデブリに露出された表面を有するＥＵＶ集光ミラー装置であって、導電材料でドープされた材料で作られ、多層近垂直入射反射コーティングで覆われた基板と、前記基板内に電流を発生させて集光ミラーを加熱するシステムと、を含むことを特徴とする装置。
請求項14
前記コーティングは、前記集光ミラーの第１のゾーンを第１の温度Ｔ1に加熱して該第１のゾーンからデブリを除去し、かつＴ1≠Ｔ2によって該集光ミラーの第２のゾーンを第２の温度Ｔ2に加熱して該第２のゾーンからデブリを除去するように構成されることを特徴とする請求項１３に記載の装置。
請求項15
前記第１のゾーンは、前記第２のゾーンとは異なる面積によるコーティング被覆率を有することを特徴とする請求項１４に記載の装置。
請求項16
前記システムは、電磁放射線を発生させるように構成され、該システムは、電磁気放射電力Ｐ1を前記集光ミラーの前記第１のゾーンに、かつＰ1≠Ｐ2によって電磁気放射電力Ｐ2を該集光ミラーの前記第２のゾーンに送出することを特徴とする請求項１４に記載の装置。
請求項17
近垂直入射ＥＵＶミラーを調製する方法であって、基板を準備する行為と、前記基板の表面をダイヤモンド切削する行為と、物理蒸着を用いて前記表面の上に重なる少なくとも１つの中間材料を堆積させる行為と、前記中間材料の上に重なる多層ミラーコーティングを堆積させる行為と、を含むことを特徴とする方法。
請求項18
前記基板は、多結晶シリコンを含むことを特徴とする請求項１７に記載の光学系。
請求項19
近垂直入射ＥＵＶミラーを修復する方法であって、基板と、該基板の上に重なる少なくとも１つの中間材料と、該中間材料の上に重なる多層ミラーコーティングとを有するＥＵＶミラーを準備する行為と、前記多層ミラーコーティングを除去して露出面を生成する行為と、その後に、前記露出面を化学研磨する行為と、平滑化材料を堆積させる行為と、前記平滑化材料の上に重なる多層ミラーコーティングを堆積させる行為と、を含むことを特徴とする方法。
請求項20
ＥＵＶ光を生成する方法であって、基板と、第１の多層コーティングスタックと、該第１の多層コーティングスタックの上に重なる停止層と、該停止層の上に重なる第２の多層コーティングスタックとを有するＥＵＶミラーを準備する行為と、前記ミラーを使用して、前記第２の多層コーティングスタックを劣化させるデブリを発生させるＥＵＶ光放出プラズマによって生成されたＥＵＶ光を反射させる行為と、その後に、前記ミラーをエッチングして前記停止層の少なくとも一部分を露出させる行為と、その後に、前記ミラーを使用して、ＥＵＶ光放出プラズマによって生成されたＥＵＶ光を反射させる行為と、を含むことを特徴とする方法。